جهان گستر رادین شرق با سابقهای چندساله در حوزه طراحی، ساخت و راهاندازی خطوط بستهبندی و فرآوری قیر، طی سالهای اخیر مسیر خود را از واردات کامل تجهیزات به سمت مونتاژ و تولید داخلی تغییر داده است؛ رویکردی که ضمن کاهش هزینهها، منجر به ارائه خطوطی با مصرف برق حداقلی و ظرفیت تولید بالا شده است.
بومیسازی خطوط قیر؛ اقتصادی، کممصرف و پربازده
به گفته مهند0س راد مدیر این مجموعه، در سالهای گذشته خطوط بستهبندی قیر بهصورت کامل وارد کشور میشد، اما در حال حاضر این خطوط با مونتاژ داخلی در ایران تولید میشوند.
این خطوط از نظر مصرف انرژی جزو کممصرفترینها بوده و در عین حال، بالاترین ظرفیت تولید را ارائه میدهند. تاکنون بیش از ۱۵ واحد صنعتی از این خطوط ساخته و تحویل شده و هماکنونش در حال بهرهبرداری هستند.
در شانزدهمین نمایشگاه بینالمللی قیر، آسفالت و صنایع وابسته تهران، این شرکت خط قیر امولسیونی و واحد فرآوری قیر پلیمری خود را ارائه کرده که بهعنوان بزرگترین ظرفیت عملیاتی با کمترین مصرف برق در کشور شناخته میشود.
قیر پلیمری؛ گامی در مسیر اصلاح ساختار آسفالت
واحد فرآوری قیر پلیمری که در بسیاری از کشورهای جهان بهطور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد، در ایران بهدلیل ارزانبودن قیر خالص کمتر مورد توجه بوده است.
این در حالی است که استفاده از قیر پلیمری با بهبود خواص الاستومری و پلاستومری آسفالت، عمر مفید آن را از حدود ۳ تا ۵ سال به ۱۰ تا ۱۵ سال افزایش میدهد.
به گفته این فعال صنعتی، در جهان امروز ۶۰ تا ۷۰ درصد پروژههای آسفالتی از قیر پلیمری استفاده میکنند و استفاده گسترده از قیر خالص، عملاً مختص ایران است. با این حال، نشانههایی از تغییر رویکرد در سیاستگذاریها دیده میشود و در صورت الزام مجریان پروژههای آسفالت گرم، استقبال از این فناوری بهطور چشمگیری افزایش خواهد یافت.
ورود زودهنگام به حوزه انرژیهای تجدیدپذیر
این مجموعه از سال ۱۳۹۰ فعالیت خود را در حوزه انرژیهای تجدیدپذیر آغاز کرده و در همان سال، اولین دستگاه پایهکوب خورشیدی را وارد کشور کرده است؛ اقدامی که در آن زمان کمتر مورد توجه قرار گرفت، اما با تشدید ناترازی برق، اهمیت آن بیش از پیش آشکار شد.
بر اساس این گزارش، تاکنون در اجرای حدود ۲۵۰ مگاوات نیروگاه خورشیدی در کشور، خدمات تخصصی مربوط به پایهکوبی، تست و تکنیکال ارائه شده و بیش از ۵۷ نیروگاه خورشیدی از خدمات فنی این مجموعه بهرهمند شدهاند.
ساخت داخلی تجهیزات خورشیدی و توسعه سوختهای نوین
از دو سال گذشته، ساخت داخلی دستگاه پایهکوب خورشیدی در کشور آغاز شده و تاکنون ۷ تا ۸ دستگاه با تجهیزات داخلی و ۲ دستگاه با قطعات وارداتی مونتاژشده ساخته و به بهرهبرداری رسیده است.
همچنین این مجموعه در زمینههای زیر نیز فعالیت دارد:
- طراحی و ساخت خطوط تولید بیودیزل
- تجهیزات مربوط به سوختهای تجدیدپذیر
- طراحی و ساخت خطوط بلندینگ سوخت، روغن و فرآوردههای نفتی
چالشها و انتظارات
عدم ثبات نرخ ارز و مشکلات گمرکی در واردات قطعات، از جمله چالشهایی است که موجب کاهش سرعت توسعه این پروژهها شده، هرچند مسیر فعالیت همچنان ادامه دارد.
به گفته راد این مجموعه، حمایت وزارت صمت بهویژه در حوزه تأمین ارز و تسهیل ترخیص قطعات میتواند نقش مؤثری در افزایش سرعت تولید و توسعه فناوریهای بومی ایفا کند.
جمعبندی
عملکرد این مجموعه نشان میدهد که بومیسازی تجهیزات قیر و انرژیهای تجدیدپذیر، نهتنها امکانپذیر، بلکه از نظر اقتصادی و فنی کاملاً رقابتپذیر است.
توسعه قیر پلیمری، کاهش مصرف انرژی، افزایش عمر زیرساختهای عمرانی و نقشآفرینی در انرژی خورشیدی، مسیری است که در صورت حمایت هدفمند، میتواند به ارتقای بهرهوری، حفظ منابع ملی و کاهش هزینههای بلندمدت کشور منجر شود.
